EDULUGU: Kuidas tõsta tootmisprotsessis reageerimiskiirust 30%?

Toome Teieni põneva lugemise pikaajaliselt tööstussektoris tegutseva ettevõtte kogemustest tootmisjuhtimise digitaliseerimisel. Räägime, kuidas on võimalik tööstussektoris tõsta tootmisprotsessi reageerimiskiirust 30%, kuidas luua nii efektiivseid ning kasutajasõbralikke süsteeme, et investeeringu tasuvus oleks vähem kui aasta ja mis tagab pikaajalise partnerluse ja edu koostöös? Samuti toob kogenud tootmisettevõtte IT juht välja edukate süsteemide võtmesõnad, selgitab miks on teinekord targem ehitada custom lahendusi ja millega erinevate süsteemide juurutamisel ja integreerimisel arvestama peab.

Istusime Saku Metalli IT-juhi Sven Ahtamaga maha ja rääkisime nende ärist, Net Groupi lahendustest, loodud väärtustest ja pikaajalisest koostööst sündinud sünergiast.

NET GROUP X SAKU METALL

Net Groupi ja Saku Metalli koostöö sai alguse juba ligi 7 aastat tagasi, mil esmalt tekkis vajadus liidestada ühe suurkliendi tellimused elektroonilisele kujule. “Sissetulnud tellimuste sisestamine oli seni puhas käsitöö.” selgitab Saku Metalli IT juht Sven Ahtama. “Kuna tooteid ei toodeta lattu ette vaid need on tellimuspõhised ja kliendi soovide järgi personaliseeritud mõõtude, lisade, moodulite, värvidega jms, siis juba sellise pealtnäha pisikese lüli automatiseerimine, et tellimuse sisestamisel aega kokku hoida, on väga suur aja kokkuhoid, mis võimaldab projektijuhtidel keskenduda kliendisuhtele ja sisulistele teemadele.” lisab Ahtama.

VÕIDETUD USALDUSE BAASIL JÄRGMISED SAMMUD

Suurepärane koostöö viis järgmiste projektideni. Ka tootmises seisti silmitsi väljakutsega, et suur osatööst käib käsitsi ja paberil. “Andmed paberil aga vananevad ja nende uuendamine, uuesti välja printimine ja levitamine on jällegi küllaltki ajamahukas ja ebaefektiivne” lisab Ahtama. Samuti kliendi huvides viimase hetke muudatuste tegemine on keeruline, võib mõjutada lõplike tarneaegu, tuua sisse inimlikke vigu ja langetada üldist tootmise kvaliteeti.

Net Groupi ülesandeks sai kogu tootmisahela digitaliseerimine. Lõime custom-made lahenduse lähtudes Saku Metalli ärilistest ja strateegilistest väljakutsetest. “Muidugi on ka võimekamatel ERP lahendustel vastav funktsionaalsus olemas, kuid on väga keeruline leida ettevõte vajadustest lähtuvat funktsionaalset ja samal ajal kasutajasõbralikku juba valmis tarkvara” kirjeldab Ahtama. Juba valmis loodud tarkvara ümber kirjutamine ja hilisem haldamine läbi tarkvara versiooniuuenduste nullib ära suurel määral selle kasu, mis valmis toote ostmisega kaasneb.

Meie eesmärk oli luua võimalikult lihtne ja ligipääsetav lahendus, millel on tootmises otsene ja mõõdetav mõju ning kasu. Loodud custom tarkvara üks peamisi väärtusi on, et see on kogu kollektiivile ühiselt mõistetav, selge kasutajaliidsesega ja taaskord kiirendab protsesse. Näiteks osakonnad, kus inimesed varasemalt igapäevatöös tehnikaga väga kokku puutuma ei pidanud, siis ka neile ei olnud mingit probleemi lahendus kiirelt selgeks teha.

100% KONTROLL TOOTMISE ÜLE

Tootmises aetakse iga operatsiooni puhul taga minuteid, kohati sekundeid – iga liigutuse vahel võit kasvõi pool minutit on juba suur asi. Net Groupi loodud lahendus suurendas märkimisväärselt tootmise kiirust ja läbipaistvust. “Kui klient uurib, kus järgus tellimus on, saab seda alati kiiresti ja mugavalt paari nupuvajutusega järele vaadata. Samal ajal on ka majasiseselt võimalus planeerida toorainet õigeaegselt, kuna automatiseeritud laoseisud lähevad õigeaegselt majandustarkvarast maha. Enne nägime infot tahavaatepeeglist, kuni 3 päeva hiljem. Kui võtta keskmiseks tootmistsükli pikkuseks 10 päeva, siis võib öelda, et tänu uue tarkvara juurutamisele regaeerimiskiirus kasvas ligi 30%” räägib Ahtama. Märkimisväärne tootmise info liikumise kiiruse ning andmete täpsuse kasv aitab näha tootmises mustreid ning planeerida paremini tuleviku tootmist ja arendustegevusi ka juhtkonnas.

USALDA IT SÜNERGIAT PAKKUVALE PARTNERILE

“Mina isiklikult hindan, et alati on hea, kui sul on võimalus suhelda personaalselt inimestega, kellega sul on klapp, ja sa tead,et sellel inimesel on piisavalt mõju, et teha otsuseid ja voli asju muuta. Sul on alati kindlustunne, et võid võtta telefonitoru ja kiire kõnega asjad selgeks rääkida, et probleemidele või tõrgetele kiire lahendus leida. Suurtes korporatiivsetes ettevõtetes seda naljalt ei saavuta.” räägib Sven Ahtama

Saku Metalli enda majasisene IT osakond hoitakse pigem õhukesena. Oma ridades hoitakse valdavalt võtmespetsialiste, kes oskavad ja teavad, kust kvaliteetset teenust endale sisse tellida. Loe antud teema kohta Sven Ahtamani mõtteid IT-uudistes ilmunud artikklist.

Net Groupi eesmärk on pakkuda uusi innovaatilisi ja tõhusaid tootmisjuhtimise terviklahendusi, et parandada sisemist efektiivsust, suurendada kasumit ja arendada ettevõtte jätkusuutlikkust. Kui ka Sina tunned, et antud edulugu Sind mingil viisil kõnetas võta meiega ühendust rain.rang@netgroup.com ja aitame üheskoos sul väljakutsetes lahendusi näha!

Sulle võib veel huvi pakkuda


Ärianalüütika on kindel viis äriotsuste juhtimiseks


INTERVJUU: Miks on vaja uut e-hariduse lahendust?


INTERVJUU: e-Kaubandus – millest ja kuidas alustada?